轉子干化系統

         轉子干化系統（從轉子進(jìn)風(fēng)系統至干化污泥出料口止）：包括“轉子干化器、螺旋進(jìn)料機，星型卸料器”等；

          恒力污泥轉子干化器工作原理：熱煙氣經(jīng)切口與污泥順流進(jìn)入轉子干化器，在內轉子帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。在高速旋轉攪拌漿的強烈作用下，物料在撞擊、摩擦及剪切力的作用下，迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、蒸發(fā)，干燥的過(guò)程。

 

恒力污泥轉子干化器優(yōu)特點(diǎn)：低風(fēng)高效；直接干燥；更換比表面積速度快；自由控制污泥停留時(shí)間；布朗運動(dòng)方式干燥均勻；解決污泥粘稠區；解決有機物分解問(wèn)題；降低機械能耗；適應范圍廣；防爆。
 

1.低風(fēng)高效：轉子干化器進(jìn)風(fēng)溫度空間可以達到120~700℃，出口溫度80~150℃，高溫風(fēng)進(jìn)入轉子干化器內與霧狀高濕污泥接觸后，瞬間降溫，有機物不會(huì )分解，提高了干燥效果，降低了尾氣處理量。
 

2.直接干燥：轉子干化器是燃燒高溫熱煙氣直接干燥方式，不需要熱交換器余熱鍋爐轉換，節省設備投資，降低工程技術(shù)標準。
 

3.更換比表面積速度快：任何干燥設備都需要把干燥物料不斷更換比表面積，從而提高干燥效率。轉子干化器中高速轉動(dòng)的內轉子將污泥打碎成沸騰顆粒狀，迅速更換了比表面積，使污泥在與轉子接觸過(guò)程中更換比表面積百萬(wàn)次，從而大大提高干燥效率。
 

4.控制污泥停留時(shí)間。污泥能與熱煙氣充分接觸，便于污泥的快速均勻干化；控制污泥停留時(shí)間達到干燥效果，特殊的內部結構設計，既能讓污泥成細碎沸騰顆粒狀，也可以根據不同污泥含水率來(lái)調整污泥移動(dòng)速度，從而改變污泥停留時(shí)間，達到污泥干燥的含水率要求。
 

5.布朗運動(dòng)方式干燥均勻：污泥在干化器中以布朗運動(dòng)的方式前進(jìn)，細小顆粒會(huì )與濕度高的顆粒進(jìn)行粘合達到一定干度又重新分離，達到了均勻干燥效果，到一定干度緩慢向出口移動(dòng)。最后從干化裝置底部排出，達到了均勻干燥效果。

6.解決污泥粘稠區：污泥干燥過(guò)程中有一個(gè)重要環(huán)節，含水率到了50%~55%進(jìn)入粘稠區膠著(zhù)狀，干燥設備會(huì )產(chǎn)生了很大磨損，干燥效率降低，轉子干化器在干燥過(guò)程中一直保持細碎沸騰顆粒狀，沒(méi)有粘合，解決污泥粘稠區問(wèn)題，減少設備磨損，大大提高了設備使用壽命。
 

7. 解決有機物分解問(wèn)題：轉子干化器布朗運動(dòng)的方式使污泥在高溫氣體內溫度不會(huì )上升，保持料溫60~80℃不產(chǎn)生有機物分解。解決干燥過(guò)程臭氣產(chǎn)生，降低了尾氣處理成本。
 

8.降低機械能耗：轉子干化器干燥過(guò)程，是外轉筒轉動(dòng)過(guò)程中把污泥提升灑入到內轉子，由內轉子輕松運動(dòng)把污泥霧狀，熱量高效地傳給污泥，吸附帶走污泥中的水份并烘干污泥，同等處理量跟槳葉干燥機對比，裝機功率節省50%。
 

9.適應范圍廣：轉子干化器干燥過(guò)程，可以調節風(fēng)量，風(fēng)停留時(shí)間，調節污泥停留時(shí)間，運動(dòng)速度，適應高溫風(fēng)，中溫風(fēng)，低溫風(fēng)。根據客戶(hù)工況條件及干燥要求來(lái)調節。
 

10.防爆：轉子干化器干燥過(guò)程中，低氧煙氣，熱煙氣在轉子干燥過(guò)程中變成高濕低氧煙氣，轉子干化器內是流動(dòng)氣體，轉子干化器非壓力容器，沒(méi)有產(chǎn)生爆炸的條件。
 

        恒力污泥轉子干化器系統，能耗低，結構緊湊，熱傳遞效率高，占地面積小，適用范圍廣，既可全干化，也可半干化，系統性能穩定，運行可靠，操作方面，安全性能高。